ഡിസ്‌പേഴ്‌സ് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശിയ തുണി ഡൈയിംഗ് വാറ്റിൽ തണുപ്പിച്ച് സാമ്പിൾ എടുത്ത് സാധാരണ കളർ സാമ്പിളുമായി യോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചായം പൂശിയ തുണി കഴുകി ട്രീറ്റ് ചെയ്താൽ, കളർ ടോൺ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിൽ നിന്ന് അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, കളർ കറക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഗൃഹപാഠം തിരുത്തണം. നിറവ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പുറംതൊലിയും വീണ്ടും കറയും പരിഗണിക്കണം

കളർ റിപ്പയർ
ചെറിയ ക്രോമാറ്റിക് വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക്, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം: ക്ഷീണത്തിൻ്റെ തോത് കുറയുകയും ശേഷിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിൽ വലിയ അളവിൽ ചായം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡൈയിംഗ് സമയം നീട്ടിക്കൊണ്ടോ ഡൈയിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിച്ചോ ഇത് ക്രമീകരിക്കാം. ഡൈയിംഗ് ഡെപ്ത് അൽപ്പം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഈ വർണ്ണ വ്യത്യാസം സർഫക്റ്റൻ്റുകളും ലെവലിംഗും ചേർത്ത് ശരിയാക്കാം.

1.1 നിറം നന്നാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
നിഴൽ ശരിയാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ നിറത്തെക്കുറിച്ചും ഡൈ ലായനിയുടെ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിറം മാറ്റാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം:
(1) ഡൈയിംഗ് വാറ്റിൽ നിന്ന് ചായം പൂശിയ വസ്തു നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഡൈ ലായനി 50~70℃ വരെ തണുപ്പിക്കുക, കൂടാതെ ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയ കളർ തിരുത്തലിനായി ചായം ചേർക്കുക;
അതിനുശേഷം ഡൈയിംഗിനായി ചൂടാക്കുക.
(2) ഡൈയിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ചായം പൂശിയ തുണി ഇറക്കി, തുടർന്ന് മറ്റൊരു ഡൈയിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് എറിയുന്നു, തുടർന്ന് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ തിളയ്ക്കുന്ന ഡൈയിംഗ് രീതിയും ഗൈഡിംഗ് ഡൈയിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു.

1.2 വർണ്ണ തിരുത്തൽ ചായങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ
നിറം നന്നാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചായങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: (1) ചായങ്ങൾ സർഫാക്റ്റൻ്റുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല, സാവധാനത്തിലുള്ള ഡൈയിംഗ് ആകും. കളർ കറക്ഷൻ ഓപ്പറേഷൻ നടത്തുമ്പോൾ, ചായത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള അയോണിക് സർഫക്ടൻ്റ് ഡൈ മദ്യത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള കളർ കറക്ഷൻ ഡൈ, സർഫക്റ്റൻ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം സ്ലോ-ഡൈയിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, വർണ്ണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ചായങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അവ എളുപ്പത്തിൽ സർഫാക്റ്റൻ്റുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടാത്തതും സ്ലോ-ഡൈയിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉള്ളതുമാണ്.
(2) ജലവിശ്ലേഷണവും റിഡക്റ്റീവ് വിഘടനവും എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കാത്ത സ്ഥിരതയുള്ള ചായങ്ങൾ. വർണ്ണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ചായങ്ങൾ, വളരെ നേരിയ നിറമുള്ള വർണ്ണ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡൈ എളുപ്പത്തിൽ ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ വിഘടിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഈ ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കാത്ത ചായങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
(3) നല്ല ലെവലിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള ചായങ്ങൾ. ലെവൽ ഡൈയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് നല്ല ലെവൽ ഡൈയിംഗ് കഴിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.
(4) മികച്ച നേരിയ വേഗതയുള്ള ചായങ്ങൾ. നിറം തിരുത്തലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചായങ്ങളുടെ അളവ് സാധാരണയായി വളരെ ചെറുതാണ്. അതിനാൽ, അതിൻ്റെ സപ്ലിമേഷൻ ഫാസ്റ്റ്‌നെസും ആർദ്ര ഫാസ്റ്റ്‌നെസും വളരെ പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ നേരിയ വേഗത പോലെ അടിയന്തിരമല്ല. സാധാരണയായി, നിറം നന്നാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചായങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഡൈയിംഗ് ഫോർമുലയിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ചായങ്ങളിൽ നിന്നാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ചായങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിറം നന്നാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഇനിപ്പറയുന്നവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
ചായം:
CI (ഡൈ ഇൻഡക്സ്): ഡിസ്പേസ് യെല്ലോ 46; ഡിസ്പേസ് റെഡ് 06; ഡിസ്പേസ് റെഡ് 146; ഡിസ്പെഴ്സ് വയലറ്റ് 25; ഡിസ്പെഴ്സ് വയലറ്റ് 23; ഡിസ്പേസ് ബ്ലൂ 56.

പുറംതൊലി, വീണ്ടും കറ

ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ നിറം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, അത് കളർ ട്രിമ്മിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലെവൽ ഡൈയിംഗ് വഴി ശരിയാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, അത് അഴിച്ചുമാറ്റി വീണ്ടും ചായം പൂശണം. പോളി-കൂൾ ഫൈബർ ഉയർന്ന സ്ഫടിക ഘടനയാണ്. അതിനാൽ നിറം പൂർണ്ണമായും കളയാൻ പൊതുവായ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പുറംതൊലി നേടാൻ കഴിയും, വീണ്ടും ചായം പൂശുകയും നിറം നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അത് പൂർണ്ണമായും തൊലി കളയേണ്ടതില്ല.

2.1 സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ഭാഗം
ഈ സ്ട്രിപ്പിംഗ് രീതി നിറം കളയാൻ സർഫാക്റ്റൻ്റുകളുടെ റിട്ടാർഡിംഗ് പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിലും, ഇത് ചായം വിഘടിപ്പിക്കുകയോ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ വികാരത്തെ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല. സാധാരണ സ്ട്രിപ്പിംഗ് അവസ്ഥകൾ ഇവയാണ്: സഹായകമായത്: അയോണിക് സർഫക്ടൻ്റ് പത്ത് അയോണിക് സർഫക്ടൻ്റ് 2~4L, താപനില : 130℃, Q: 30~60മിനിറ്റ്. ഡൈ സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രകടനത്തിന് പട്ടിക 1 കാണുക.

2.2 പുറംതൊലി പുനഃസ്ഥാപിക്കുക
ചായം പൂശിയ തുണികൾ താപചാലക മാർജിനിൽ ചൂടാക്കി നിറം കളയുക, തുടർന്ന് ഒരു റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അഴുകിയ ചായം നശിപ്പിക്കുക, ഫൈബർ ഫാബ്രിക്കിൽ നിന്ന് വിഘടിപ്പിച്ച ഡൈ തന്മാത്രകളെ കഴിയുന്നത്ര വേർതിരിക്കുക എന്നിവയാണ് ഈ പീലിംഗ് രീതി. ഭാഗിക പുറംതൊലി രീതിയേക്കാൾ മികച്ചതാണ് ഇതിൻ്റെ പുറംതൊലി പ്രഭാവം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പുറംതൊലിയിൽ ഇപ്പോഴും നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. കേടായതും ജീർണിച്ചതുമായ ചായ തന്മാത്രകൾ വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ; തൊലി കളഞ്ഞതിന് ശേഷമുള്ള നിറം യഥാർത്ഥ നിറത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ ഹാൻഡ് ഫീലും കനത്ത ഡൈയബിലിറ്റിയും മാറും; നാരിലെ ഡൈ ദ്വാരങ്ങൾ കുറയും, മുതലായവ.
അതിനാൽ, മുമ്പത്തെ ഭാഗിക സ്ട്രിപ്പിംഗ് തൃപ്തികരമായി ശരിയാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ മാത്രമാണ് റിഡക്ഷൻ സ്ട്രിപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിറം കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ പാചകക്കുറിപ്പ് ഇപ്രകാരമാണ്:
ഡൈ ഗൈഡ് ഏജൻ്റ് (മിക്കവാറും എമൽഷൻ തരം) 4g/L
നോൺ (അയോണിക്) അയോണിക് ഉപരിതല സജീവ ഏജൻ്റ് 2g/L
കാസ്റ്റിക് സോഡ (35%) 4ml/L
ഇൻഷുറൻസ് പൊടി (അല്ലെങ്കിൽ ഡീകുലിംഗ്) 4g/L
താപനില 97~100℃
സമയം 30 മിനിറ്റ്

2.3 ഓക്സിഡേഷൻ പീലിംഗ് രീതി
ഈ സ്ട്രിപ്പിംഗ് രീതി ഓക്‌സിഡേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ വിഘടിപ്പിച്ച് അതിനെ വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, കൂടാതെ റിഡക്ഷൻ സ്ട്രിപ്പിംഗ് രീതിയേക്കാൾ മികച്ച സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഫലമുണ്ട്. ഓക്സിഡേഷൻ സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കുറിപ്പടി ഇപ്രകാരമാണ്:
ഡൈ ഗൈഡ് ഏജൻ്റ് (മിക്കവാറും എമൽഷൻ തരം) 4g/L
ഫോർമിക് ആസിഡ് (ഫോർമിക് ആസിഡ്) 2ml/L
സോഡിയം ക്ലോറൈറ്റ് (NaCLO2) 23g/L
ക്ലോറിൻ സ്റ്റെബിലൈസർ 2g/L
താപനില 97~100℃
സമയം 30 മിനിറ്റ്

2.4 കനത്ത കളങ്കം
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈയിംഗ് രീതികൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത തുണി വീണ്ടും ഡൈ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ ഡൈയബിലിറ്റി ഇപ്പോഴും തുടക്കത്തിൽ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് സാമ്പിൾ റൂം സാമ്പിൾ ഡൈയിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യണം. കാരണം അതിൻ്റെ ഡൈയിംഗ് പ്രകടനം പുറംതൊലിക്ക് മുമ്പുള്ളതിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കാം.

സംഗ്രഹിക്കുക

കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ കളർ പീലിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഫാബ്രിക് ആദ്യം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് തൊലി കളയാം, തുടർന്ന് റിഡക്ഷൻ പീലിംഗ്. റിഡക്ഷൻ, ഓക്‌സിഡേഷൻ പുറംതൊലി എന്നിവ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ ഞെരുക്കത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ഫാബ്രിക്ക് പരുക്കനും കാഠിന്യവും അനുഭവപ്പെടും, ഇത് യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് പട്ടിക 1 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ചായങ്ങളുടെ പുറംതൊലി. വർണ്ണ പ്രകടനം. വർണ്ണ പൊരുത്തത്തിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കളർ സാമ്പിളിൽ എത്താൻ കഴിയുമെന്ന നിഗമനത്തിൽ, കൂടുതൽ സൗമ്യമായ റിപ്പയർ രീതിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ ഫൈബർ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല തുണിയുടെ കീറുന്ന ശക്തി വളരെ കുറയുകയില്ല.