വാസ്തുവിദ്യയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഗ്രൗട്ടിംഗ്. ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് എന്നത് മാർബിൾ പാകിയ പ്രതലങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ്. അതിനാൽ, ഏത് വീടിന്റെയും കുളിമുറി, അടുക്കള അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാർബിൾ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു ഘടനയ്ക്ക് മൂല്യം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ്. അതിനാൽ, വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു ബ്രാൻഡിൽ നിന്ന് ജോയിന്റ് ഫില്ലറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അത് നന്നായി നടപ്പിലാക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഘടനയെ സമ്പന്നമാക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഞങ്ങൾ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും.

ജോയിന്റ് ഫില്ലർ എന്താണ്?

ജോയിന്റ് സീലന്റ് ആദ്യം എന്താണെന്നതിൽ നിന്നാണ് നമ്മുടെ ഗവേഷണം ആരംഭിക്കുന്നത്. ആർക്കിടെക്റ്റുകൾ, എഞ്ചിനീയർമാർ, നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് തൊഴിലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നവർ എന്നിവർക്ക് ഈ മെറ്റീരിയൽ നന്നായി അറിയാം. ഒരു ഘടനയുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ രണ്ട് ഘടനകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രാസ സംയുക്തമാണ് ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ്. ഗ്രൗട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗ മേഖലകൾ വളരെ വിശാലമാണ്.

ആദ്യം മനസ്സിൽ വരുന്നത് സെറാമിക് ടൈലുകളാണ്. നമ്മൾ കണ്ടു പരിചയമുള്ള ടൈലുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കുളിമുറികൾ, അടുക്കളകൾ, ബാൽക്കണികൾ, ടെറസുകൾ, വെസ്റ്റിബ്യൂളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുളങ്ങൾ പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ. കൂടാതെ, ചുമരിലെ കല്ലുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മേസൺറി കല്ലുകൾക്കോ ​​ഇഷ്ടികകൾക്കോ ​​ഇടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്തി മുകളിലെ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ സന്ധികൾ വെളിപ്പെടുന്നു. ഈ ഇടങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്ന വസ്തുവും ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ആണ്.

കോൺക്രീറ്റിൽ കാലക്രമേണ ഉണ്ടാകാവുന്ന വിള്ളലുകൾ നികത്താനും ഒരു ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ കാലക്രമേണ വിവിധ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഘാതങ്ങൾ മൂലവും, കാലക്രമേണ വസ്തുക്കളുടെ പഴക്കം ചെല്ലുന്നത് മൂലവും ഈ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ വിള്ളലുകൾ വളർന്ന് കോൺക്രീറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോയിന്റ് ഫില്ലർ അത് മുക്കുന്ന രണ്ട് വസ്തുക്കളെയും ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിച്ച് നിർത്തുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. അതിനാൽ, ഇത് സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു.

ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ജോയിന്റ് ഫില്ലർ എന്താണെന്ന് നമ്മൾ പരിശോധിച്ചു. അപ്പോൾ, ഈ രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? സാധാരണയായി ശരാശരി അര സെന്റീമീറ്റർ വീതിയും ഏകദേശം 8 മുതൽ 10 സെന്റീമീറ്റർ വരെ ആഴവുമുള്ള ജോയിന്റ് കട്ട്, ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മഴക്കാലത്ത് സന്ധികളിൽ മഴയോ മഞ്ഞുവീഴ്ചയോ ആലിപ്പഴമോ വീഴാം. കൂടാതെ, തണുത്ത ശൈത്യകാലത്ത് ഈ വെള്ളം മരവിച്ചേക്കാം. ഈ മരവിപ്പിന്റെ ഫലമായി, കോൺക്രീറ്റിൽ ചിലപ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം. ചിലപ്പോൾ കൊടുങ്കാറ്റുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ അവയ്ക്കിടയിൽ പൊടിപടലങ്ങളോ മണ്ണിന്റെ കണികകളോ അടിഞ്ഞുകൂടാം. ഈ കാരണങ്ങളെല്ലാം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സന്ധികൾ സീലന്റ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണമെന്ന് വ്യക്തമാകും. ഇതെല്ലാം തടയാൻ, സന്ധികളിൽ ഫില്ലിംഗ് നിറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ജോയിന്റ് ഫില്ലറുകൾ എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം?

സന്ധികൾക്കിടയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാതെ നടപ്പിലാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ പരിചയസമ്പന്നരും വിദഗ്ധരുമായ ആളുകൾ പോലും ഇത് ചെയ്യണം. ജോയിന്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പട്ടികപ്പെടുത്താം;

ഗ്രൗട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പശ നന്നായി ഉണങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

രണ്ടാമത്തെ തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടം ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഇടവേളകൾ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. ജോയിന്റ് ഫില്ലർ സുഗമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ജോയിന്റ് വിടവുകളിൽ ദൃശ്യമായ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഈ ഇനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം.

വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ നടത്തുന്നതിന്, ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഘടനയുള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഉപരിതല സംരക്ഷണ ഏജന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, സന്ധികളുടെ അറകളിൽ പ്രവേശിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

ചൂടും കാറ്റും ഉള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, ഉയർന്ന ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രയോഗിക്കുന്ന സമയത്ത് സന്ധികൾ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കാൻ മറക്കരുത് എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ജോയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ വെള്ളവുമായി കലർത്തേണ്ട സമയമാണിത്... ആവശ്യത്തിന് വലിയ ഒരു ബക്കറ്റിലോ പാത്രത്തിലോ, വെള്ളവും ജോയിന്റ് മെറ്റീരിയലും കലർത്തണം. ഉപയോഗിക്കേണ്ട ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് ഈ രണ്ടിന്റെയും അനുപാതം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 20 കിലോഗ്രാം ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗിന് 6 ലിറ്റർ വെള്ളം മതിയാകും.

ജോയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ വെള്ളത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ തിരക്കുകൂട്ടാതിരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. സാവധാനം ഒഴിച്ച ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തണം. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഏകതാനതയാണ് പ്രധാനം. ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗിന്റെ ഒരു ഭാഗവും കട്ടിയുള്ളതായി അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, വെള്ളത്തിൽ ചേർത്ത് ക്ഷമയോടെയും സാവധാനത്തിലും ഇളക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ നമുക്ക് ഒരു ചെറിയ ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ നടത്താം. ഗ്രൗട്ടിംഗിൽ കലർത്തേണ്ട വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് ശരിയായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ജോയിന്റ് സീലാന്റ് വാങ്ങുമ്പോൾ വിൽപ്പന ബ്രാൻഡുമായി കൂടിയാലോചിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നം, വാങ്ങൽ, അതിനുശേഷമുള്ള കാര്യങ്ങളിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച സേവനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ബൗമെർക്ക് ഈ പോയിന്റിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എല്ലാ ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ അളവിൽ കൂടുതലോ കുറവോ ചേർക്കുന്നത് ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗിന് കേടുവരുത്തും. പൊടിപടലങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിറത്തിലുള്ള തകരാറുകൾ എന്നിവയായി ഈ കേടുപാടുകൾ പ്രകടമാകാം. ഇവ തടയാൻ, വെള്ളത്തിന്റെ അളവിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ജോയിന്റ് മെറ്റീരിയലും വെള്ളവും കലക്കിയ ശേഷം, ഈ മോർട്ടാർ വിശ്രമിക്കാൻ വിടണം. വിശ്രമ കാലയളവ് അഞ്ച് മുതൽ പത്ത് മിനിറ്റ് വരെ പരിമിതപ്പെടുത്തണം. വിശ്രമ കാലയളവിന്റെ അവസാനം, മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏകദേശം ഒരു മിനിറ്റ് ഇത് ഇളക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, ഇതിന് ഏറ്റവും കൃത്യമായ സ്ഥിരത ലഭിക്കും.

ജോയിന്റ് വിടവ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പ്രതലത്തിൽ ഗ്രൗട്ട് വിതറുന്നു. റബ്ബർ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്പ്രെഡിംഗ് നടത്തുന്നത്. ജോയിന്റ് വിടവുകൾ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രൗട്ടിൽ ക്രോസ് മൂവ്‌മെന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കണം. അധിക ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ചുരണ്ടിയെടുത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യണം.

എല്ലാ ജോയിന്റ് വിടവുകളും നികത്തിയ ശേഷം, കാത്തിരിപ്പ് കാലയളവ് ആരംഭിക്കുന്നു. ജോയിന്റ് ഫില്ലർ ഏകദേശം 10 മുതൽ 20 മിനിറ്റ് വരെ മാറ്റ് ആയി മാറുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. വായുവിന്റെ താപനിലയും കാറ്റിന്റെ അളവും അനുസരിച്ച് ഈ കാലയളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന് പ്രതലങ്ങളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അധിക വസ്തുക്കൾ നനഞ്ഞ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനങ്ങളോടെ ഈ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കും. നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കി സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും.

ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഉപരിതലങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച് അന്തിമ രൂപം നൽകുന്നു. ഗ്രൗട്ടിംഗ് സെറാമിക് പ്രതലങ്ങളിലോ മറ്റെവിടെയെങ്കിലുമോ ഉപേക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രയോഗിച്ചതിന് ഏകദേശം 10 ദിവസത്തിന് ശേഷം സിമന്റ് റിമൂവർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം.

ജോയിന്റ് ഫില്ലറുകളുടെ തരങ്ങൾ

സിലിക്കൺ ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് തരങ്ങളിൽ ഒന്ന് സിലിക്കൺ സീലാന്റ് ഫില്ലിംഗ് ആണ്. സിലിക്കൺ ജോയിന്റ് സീലാന്റ് വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപയോഗ മേഖലകളിൽ ലഭ്യമാണ്. സെറാമിക്സ്, ടൈലുകൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, മാർബിൾ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത നനഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വീടിനകത്തും പുറത്തും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗ വിസ്തീർണ്ണം കണ്ടെത്തുന്നു. ഇത് സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലാണ്. പോളിമർ ബൈൻഡർ ചേർത്തതും ജലത്തെ അകറ്റുന്ന സിലിക്കൺ ഘടനയുള്ളതുമായ ഈ ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതാണ്. ഏത് പ്രയോഗിച്ചാലും പ്രദേശം പൂർണ്ണമായും വാട്ടർപ്രൂഫ് ആക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. കാലക്രമേണ ഇത് പൊട്ടുന്നില്ല. അതിന്റെ ജല ആഗിരണം വളരെ കുറവാണ്. എട്ട് മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ജോയിന്റ് വിടവുകൾ നികത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സിലിക്കൺ ജോയിന്റ് സീലാന്റ് ഉപയോഗിക്കാം. ഫലം മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമായ ഒരു പ്രതലമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ തയ്യാറാക്കാവുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതുമായ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സമയവും പ്രവർത്തനപരതയും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

ഇപോക്സി ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

എപ്പോക്സി ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. 2 മില്ലിമീറ്ററിനും 15 മില്ലിമീറ്ററിനും ഇടയിലുള്ള സന്ധികൾ നിറയ്ക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല. തത്തുല്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് വളരെ എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ജോയിന്റ് ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് വളരെ ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്. ഇത് രാസ ഇഫക്റ്റുകളെ പ്രതിരോധിക്കും. എപ്പോക്സി ജോയിന്റ് സീലാന്റിന്റെ ഉപയോഗ വിസ്തീർണ്ണം വളരെ വിശാലമാണ്. പോർസലൈൻ സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് മൊസൈക്ക്, ടൈലുകൾ തുടങ്ങിയ ആന്തരിക, ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഫാക്ടറികൾ, ഡൈനിംഗ് ഹാളുകൾ, അടുക്കളകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭക്ഷണം തയ്യാറാക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ, നീന്തൽക്കുളങ്ങൾ, സൗന തുടങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളുള്ള സ്പാകൾ എന്നിവ ഈ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.