ഒരു വശത്ത്, കണ്ടുപിടുത്തം 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ ഒരു ശുദ്ധീകരണ രീതി നൽകുന്നു, അതിൽ രീതി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ഫ്ലാഷ്:

(1) അസംസ്കൃത 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി;

(2) മുകളിലെ ലായനി സ്റ്റാൻഡിംഗ് ചെയ്തതിനുശേഷം വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ചെയ്യുക; അതുപോലെ

(3) വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ഖര പരലുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു;

ഇതിൽ, ഘട്ടം (1) ൽ, പറഞ്ഞ അസംസ്കൃത 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും അളവിന്റെ ഭാര അനുപാതം 1 ആണ്.0.1-2).

(1)-ൽ, 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ അസംസ്കൃത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും ഭാര അനുപാതം 1 ആയിരിക്കുന്നതാണ് അഭികാമ്യം:

(0.4-0.6), 1:0.5 ആയി കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു; കണ്ടുപിടുത്തത്തിൽ, 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ അസംസ്കൃത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും അളവ് മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ ശ്രേണി ലഭിക്കും.

ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തം അനുസരിച്ച്, ഘട്ടം (1)-ൽ, 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ അസംസ്കൃത ഉൽപ്പന്നവും വെള്ളവും 10-50℃ താപനിലയിൽ തയ്യാറാക്കാം.

10-30 മിനിറ്റ് അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇളക്കുക, തുടർന്ന് 10-30 മിനിറ്റ് നിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുക; 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോപ്രൊപൈൽ എന്ന ഘട്ടത്തിൽ (1) ആകുന്നതാണ് നല്ലത്.

അസംസ്കൃത കെറ്റോൺ 30-35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 25-30 മിനിറ്റ് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി, തുടർന്ന് 10-15 മിനിറ്റ് നേരം വച്ചു; ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൽ

, 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ അസംസ്കൃതവസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ച്, പ്രതിപ്രവർത്തന കെറ്റിൽ, വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ നിർത്തിയ ശേഷം ഇളക്കുക.

ഡീലാമിനേഷൻ. ഡീലാമിനേഷനുശേഷം, താഴത്തെ എണ്ണ പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു, പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് മുകളിലെ ലായനി പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തിനായി വിടുന്നു.

കണ്ടുപിടുത്തം അനുസരിച്ച്, ഘട്ടം (1) ൽ, അസംസ്കൃത 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി ഇളക്കിവിടാം.

1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ പരുക്കൻ ആയിരിക്കുന്നിടത്തോളം, ഇളക്കുന്നതിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രത്യേക പരിധികളില്ലാത്ത അവസ്ഥകൾ.

ഉൽപ്പന്നം വെള്ളത്തിൽ തുല്യമായി കലർത്താം. മിക്‌സിംഗ് നിരക്ക് 100-300r/min ആണ് അഭികാമ്യം.

ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൽ, അയോണൈസ് ചെയ്ത വെള്ളമാണ് അഭികാമ്യം.

കണ്ടുപിടുത്തം അനുസരിച്ച്, ഘട്ടം (2)-ൽ, പുനഃക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ ഇവയാകാം: താപനില 0 മുതൽ 35℃ വരെ, സമയം 0.5 മുതൽ -

10 മണിക്കൂർ, അഭികാമ്യം, 50-300 RPM എന്ന ഇളക്കൽ നിരക്കിൽ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നടത്തുന്നതാണ് നല്ലത്; അഭികാമ്യം, റെക്നോട്ട്

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, അതിൽ വെള്ളം മിനിറ്റിന് 200-600 മില്ലി എന്ന നിരക്കിൽ ചേർക്കുന്നു; ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത

പഴം നല്ലതാണ്.

[0034] കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൽ ആയി, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അവസ്ഥകൾ ഇവയാണ്: 10-15℃ താപനില, 2-3 മണിക്കൂർ സമയം, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അവസ്ഥകൾ

ക്രിസ്റ്റൽ 100-200 ആർ‌പി‌എം നിരക്കിൽ ഇളക്കി, വെള്ളം 300-500 മില്ലി/മിനിറ്റ് എന്ന നിരക്കിൽ ചേർക്കുന്നു.

ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.

ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൽ, ഘട്ടം (2)-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില ഘട്ടം (1)-ലെ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

ഉൽപ്പന്നം വെള്ളവുമായി കലർത്തുന്ന താപനില.

കണ്ടുപിടുത്തം അനുസരിച്ച്, ഘട്ടം (3)-ൽ, ഘട്ടം (2)-ന് ശേഷമുള്ള പ്രതികരണ മിശ്രിതം അടച്ച മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ

റിയാക്ടറിന്റെ അടിയിലുള്ള അരിപ്പ പ്ലേറ്റിലൂടെ നേരിട്ട് അമർത്തിയാണ് ഖര പരലുകൾ ലഭിക്കുന്നത്. ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിൽ, വായുവും/അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജനും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് അഭികാമ്യം.

പ്രഷർ ഫിൽട്രേഷൻ, പ്രഷർ ഫിൽട്രേഷനായി നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, മർദ്ദം 0.1-0.2MPa ആകാം, വെയിലത്ത് 0.12 -

0. 18 എംപിഎ.

കണ്ടുപിടുത്തം അനുസരിച്ച്, മർദ്ദം ഫിൽട്ടർ ചെയ്തതിനുശേഷം അവക്ഷിപ്തമാക്കിയ ക്രിസ്റ്റൽ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു, അവിടെ പറഞ്ഞ വെള്ളം കഴുകുന്നു.

പ്രത്യേക പരിധിയൊന്നുമില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, 2-25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ നിങ്ങൾക്ക് 1-2 കിലോഗ്രാം വാട്ടർ സ്പ്രേ വാഷിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യാം.

പ്രത്യേക വേഗത പരിധിയില്ല.

കണ്ടുപിടുത്തം അനുസരിച്ച്, 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ അസംസ്കൃത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഭാരം അനുസരിച്ച് 50-65% ആയിരിക്കാം.

നിർദ്ദേശത്തിന്റെ 3/6 പേജുകൾ

5

സിഎൻ 109516908 എ

5

മറുവശത്ത്, ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തം മുകളിൽ വിവരിച്ച ഏതെങ്കിലും രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കുന്ന ഒരു ഫോളിക് ആസിഡും നൽകുന്നു.

ഫോളിക് ആസിഡ് തയ്യാറാക്കാൻ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ ജലീയ ലായനി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ട്രാറ്റിഫൈഡ് എക്സ്ട്രാക്ഷൻ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഫിൽട്രേഷൻ തുടങ്ങിയ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണ രീതിയുടെ പ്രവർത്തനം ഒരു അടച്ച സംവിധാനത്തിൽ നടത്താം.

പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവും, മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നതും, മാലിന്യ ജൈവ ലായകങ്ങളും ജൈവ മാലിന്യ വാതകവും ഇല്ലാത്തതും; കൂടാതെ, ശുദ്ധീകരണ രീതിയും

ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ജൈവ ലായകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഒരു അപകടവുമില്ല.

ഈ രീതി ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ലായകമായി വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ ശുദ്ധീകരിച്ച ജലീയ ലായനി ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉത്പാദനത്തിനായി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ മൊത്തം വിളവ് ഭാരം അനുസരിച്ച് 5% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പരിശുദ്ധി ഭാരം അനുസരിച്ച് 99.2% ൽ കൂടുതലാണ്, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള

ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ.

താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ഉദാഹരണങ്ങളിലൂടെ ഈ കണ്ടുപിടുത്തം വിശദമായി വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

[0042] മറ്റുവിധത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, താഴെപ്പറയുന്ന രൂപങ്ങളിലും അനുപാതങ്ങളിലും, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വാണിജ്യപരമായ വാങ്ങലിലൂടെ ലഭ്യമാണ്, മറ്റുവിധത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ.

ഈ മേഖലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി പരമ്പരാഗത രീതിയാണ്.

ഷിമാഡ്‌സു കമ്പനിയിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയ ഗ്യാസ് ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി മോഡൽ GC-2014 ആയിരുന്നു.

ഇപ്പോഴത്തെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിലെ ശുദ്ധീകരണ രീതി [0047] ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ, അടിയിൽ ഒരു ഫിൽറ്റർ സീവ് പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിച്ച 50 ലിറ്റർ റിയാക്ടറിൽ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു [0048] ആദ്യം, 1,1 ന്റെ പരിശുദ്ധി ഭാരം അനുസരിച്ച് 65% ആണ്, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ 20Kg ഉം വെള്ളവും 10Kg ഉം റിയാക്ഷൻ കെറ്റിൽ 24 തവണ ഇളക്കി 12 മിനിറ്റ് കലർത്തുന്നു, ഇവിടെ ഇളക്കൽ നിരക്ക് 200r/min ആണ്, ഇളക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളം 300 ml/min എന്ന നിരക്കിൽ ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് മിശ്രിതം 10 മിനിറ്റ് നേരം നിർത്തി, താഴത്തെ എണ്ണ പാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച്, ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു; രണ്ടാമതായി, പാളികളുള്ള മുകളിലെ ലായനിയുടെ താപനില 5 ആയി കുറയ്ക്കുകയും 100r/min എന്ന നിരക്കിൽ 2 മണിക്കൂർ ഇളക്കുകയും ചെയ്തു. തുടർന്ന്, 0.1 MPa മർദ്ദത്തിൽ നൈട്രജൻ പ്രഷർ ഫിൽട്രേഷൻ വഴി റിയാക്ഷൻ കെറ്റിലിന്റെ അടിയിലുള്ള അരിപ്പ പ്ലേറ്റിലൂടെ നേരിട്ട് ഖര ക്രിസ്റ്റൽ ലഭിച്ചു, തുടർന്ന് 2 കിലോ തണുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്ത് കഴുകി. 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ നനഞ്ഞ ഭാരം 9.8 കിലോഗ്രാം ആയിരുന്നു, ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിക് പ്യുവർ (GC) 96.8 wt % ആയിരുന്നു [0051] ഈ ശുദ്ധീകരണ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം, സ്റ്റാറ്റിക് സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഫിൽട്രേഷൻ, വാട്ടർ വാഷിംഗ് എന്നിവ അടച്ച ശരീര സംവിധാനത്തിൽ നടത്താം, ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കൂടാതെ മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും മാലിന്യ ജൈവ ലായകവും ജൈവ മാലിന്യ വാതകവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല [0052]. കൂടാതെ, ജൈവ ലായകങ്ങൾ ചേർക്കാതെയുള്ള ശുദ്ധീകരണ രീതിയും, ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ക്ലോറിനും ഉള്ളതിനാൽ, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു അപകടസാധ്യതയുമില്ല, മാത്രമല്ല 1, 1, 3 - ഫോളിക് ആസിഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ ഉദാഹരണത്തിലൂടെയും - അസെറ്റോൺ വെള്ളത്തിൽ നേരിട്ട് ലയിപ്പിച്ച അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ഫോളിക് ആസിഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള വിളവ് 5% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, 99% ന്റെ പരിശുദ്ധി 5% ഉദാഹരണം 2 [0054] ഈ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ [0055] അടിയിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ അരിപ്പ പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിച്ച 50 ലിറ്റർ റിയാക്ടറിൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു [0056] ആദ്യം, 1, 50% ശുദ്ധതയോടെ, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ 20Kg ഉം വെള്ളവും 4Kg റിയാക്ടറിൽ കലർത്തി, 45 മിനിറ്റിൽ 15 മിനിറ്റ് ഇളക്കി, ഇളക്കി 300r/min എന്ന ഇളക്കി, ഇളക്കി 300ml എന്ന ഇളക്കി, ഇളക്കി 300ml എന്ന ഇളക്കി വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഇളക്കി പ്രക്രിയയിൽ, വെള്ളം 300 മില്ലി എന്ന നിരക്കിൽ / മിനിറ്റ്, തുടർന്ന് മിശ്രിതം 15 മിനിറ്റ് നിൽക്കുകയും താഴത്തെ എണ്ണ പാളിയിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു; രണ്ടാമതായി, സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനുശേഷം മുകളിലെ പാളി ലായനിയുടെ താപനില 20 ആയി കുറയ്ക്കുകയും, ഇളക്കൽ നിരക്ക് 0.5 മണിക്കൂറിന് 200r/min ആയിരുന്നു. തുടർന്ന്, 0. 2MPa മർദ്ദത്തിൽ നൈട്രജൻ മർദ്ദം ഫിൽട്രേഷൻ വഴി റിയാക്ടറിന്റെ അടിയിലുള്ള അരിപ്പ പ്ലേറ്റിലൂടെ നേരിട്ട് ഖര ക്രിസ്റ്റൽ ലഭിച്ചു. തുടർന്ന്, ഖര ക്രിസ്റ്റൽ സ്പ്രേ ചെയ്ത് 25 കിലോഗ്രാം തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ കഴുകി, റിഡക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ നനഞ്ഞ ഭാരം 8.2 കിലോഗ്രാം ആയിരുന്നു. ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങളുടെ സ്റ്റാറ്റിക് സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ നീക്കം ചെയ്യൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഫിൽട്രേഷൻ, വാട്ടർ വാഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന ശുദ്ധീകരണ രീതി ഒരു അടച്ച ശരീര സംവിധാനത്തിൽ നടത്താം, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം സൗഹൃദപരമാണ്, കൂടാതെ മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, മാലിന്യ ജൈവ ലായകവും ജൈവ മാലിന്യ വാതകവും ഇല്ല [0060] കൂടാതെ, ഈ രീതി ജൈവ ലായകങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാത്തതിനാലും ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാലും, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യതയില്ല, കൂടാതെ ഉദാഹരണം 2 തയ്യാറാക്കിയ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ മൊത്തം വിളവ് ഭാരം അനുസരിച്ച് 4.9% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും 99 ന്റെ പരിശുദ്ധി കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രൂപം പറയുന്നത്, നിലവിലെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന്റെ ശുദ്ധീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ [0063] ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു എന്നാണ്. അടിയിൽ ഒരു ഫിൽറ്റർ സീവ് പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിച്ച 50 ലിറ്റർ റിയാക്ടർ [0064] ആദ്യം, 1,1 60% പരിശുദ്ധിയോടെ, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ 20Kg വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി 40Kg റിയാക്ഷൻ കെറ്റിലിൽ, 15 മിനിറ്റിൽ 30 മിനിറ്റ് ഇളക്കി, 100r/min എന്ന ഇളക്കിവിടൽ നിരക്ക്, വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഇളക്കിവിടൽ പ്രക്രിയയിൽ, 500 ml/min എന്ന നിരക്കിൽ വെള്ളം, തുടർന്ന് മിശ്രിതം 30 മിനിറ്റ് നിർത്തി, താഴത്തെ എണ്ണ പാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച്, ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തു; രണ്ടാമതായി, സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനുശേഷം മുകളിലെ പാളി ലായനിയുടെ താപനില 10 ആയി കുറച്ചു, ഇളക്കിവിടൽ നിരക്ക് 10 മണിക്കൂർ 100r/min ആയിരുന്നു. തുടർന്ന്, 0.2MPa മർദ്ദത്തിൽ നൈട്രജൻ മർദ്ദം ഫിൽട്രേഷൻ വഴി റിയാക്ടറിന്റെ അടിയിലുള്ള സീവ് പ്ലേറ്റിലൂടെ നേരിട്ട് ഖര ക്രിസ്റ്റൽ ലഭിച്ചു, തുടർന്ന് 1Kg 5 തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ തളിച്ച് കഴുകി. 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ നനഞ്ഞ ഭാരം 6.9 കിലോഗ്രാം ആയിരുന്നു, ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിക് പ്യുവർ (GC) ഭാരം അനുസരിച്ച് 98.3% ആയിരുന്നു [0067] ഈ ശുദ്ധീകരണ രീതിയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം, സ്റ്റാറ്റിക് സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, വാട്ടർ വാഷിംഗ് എന്നിവ ഒരു അടച്ച ശരീര സംവിധാനത്തിൽ നടത്താം, ഇത് സൗഹൃദപരമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷമുള്ളതും മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നതും മാലിന്യ ജൈവ ലായകവും ജൈവ മാലിന്യ വാതകവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല [0068]. കൂടാതെ, ജൈവ ലായകങ്ങൾ ചേർക്കാതെ ശുദ്ധീകരണ രീതിയും ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന ക്ലോറിനും ഉള്ളതിനാൽ, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു അപകടസാധ്യതയുമില്ല, ഉദാഹരണത്തിന് 1, 1, 3 തയ്യാറാക്കൽ - അസെറ്റോണുമായി ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്‌ത്, ലയിപ്പിക്കാൻ വെള്ളം, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള വിളവ് 5. 3 ഭാരം %, 99. 2 ഭാരം % അനുപാതം 1 [0070] ശുദ്ധീകരിച്ച 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ, ഘട്ടം (1)-ൽ ഒഴികെ, വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പകരം, ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു. തൽഫലമായി, തയ്യാറാക്കിയ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിച്ചു. ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ആകെ വിളവ് ഭാരം അനുസരിച്ച് 2% മാത്രമേ വർദ്ധിച്ചുള്ളൂ, പരിശുദ്ധി ഭാരം അനുസരിച്ച് 95% ആയിരുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ശുദ്ധീകരണ രീതിയിൽ ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയതിനാൽ, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ [0071] ഗുണനിലവാരത്തിന് 2 [0072] അനുപാതത്തിൽ ഒരു ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യതയുണ്ട്. ഉദാഹരണം 1 ലെ രീതി അനുസരിച്ച് 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യത്യാസം, ഘട്ടം (1) ൽ, ജലത്തിന്റെ അളവ് 50Kg ആണ്, ഇത് മലിനജല ഉൽപാദനത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിനും 1 ന്റെ കുറവിനും കാരണമാകുന്നു. 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ പരലുകളുടെ വിളവ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിച്ചു, അങ്ങനെ ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ മൊത്തം വിളവ് ഭാരം അനുസരിച്ച് 5.6% മാത്രമേ വർദ്ധിച്ചുള്ളൂ, പരിശുദ്ധി 3 [0074] എന്ന അനുപാതത്തിൽ നിന്ന് 99.6% ഭാരത്താൽ [0073] ആയിരുന്നു. ഉദാഹരണം 1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ എന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് 1,1 ശുദ്ധീകരിച്ചു, വ്യത്യാസം ഘട്ടം (1) ൽ, ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ ഹെറ്ററോപ്ലാസ്റ്റിഡ് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല എന്നതാണ്, 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി ധാരാളം ക്ലോറിനേറ്റഡ് സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ അപകടസാധ്യതയുടെ ഗുണനിലവാരം [0075] മുകളിലുള്ള ഉദാഹരണം 1-3 അനുസരിച്ച്, 1-3 എന്ന സ്കെയിലിന്റെ ഫലമാണിത്: ശുദ്ധീകരണ രീതിയിൽ ഉയർന്ന ക്ലോറിൻ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലെയേർഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഉൾപ്പെടുന്നു, വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത സംവിധാനം, സൗഹൃദപരമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, മാലിന്യ ജലത്തിന്റെ സംഭവവികാസങ്ങൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ പോലുള്ള വാഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, മാലിന്യ വാതകം, ജൈവ ലായകങ്ങൾ, ജൈവ ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, കേസ് 1 നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ 1, 1), 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോൺ തയ്യാറാക്കൽ, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന 5/6 പേജ് 7 CN 109516908 എന്ന പുസ്തകത്തിൽ ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ മൊത്തം വിളവ് ഭാരം അനുസരിച്ച് 5% വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പരിശുദ്ധി ഭാരം അനുസരിച്ച് 99.2% കൂടുതലാണ്; മാത്രമല്ല, ശുദ്ധീകരണ രീതിയിൽ ജൈവ ലായകങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാത്തതിനാൽ, ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഒരു അപകടസാധ്യതയുമില്ല. മാത്രമല്ല, ശുദ്ധീകരണ രീതിയിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ലായകമായി വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 1,1, 3-ട്രൈക്ലോറോഅസെറ്റോണിന്റെ ശുദ്ധീകരിച്ച ജലീയ ലായനി ഫോളിക് ആസിഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പാർശ്വഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

അഥീന സിഇഒ

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്/വെചാറ്റ്:+86 13805212761

എം.ഐ.ടി.–ഐവിവൈ ഇൻഡസ്ട്രി കോ., ലിമിറ്റഡ്

സിഇഒ@mit-ivy.com

ചേർക്കുക:ജിയാങ്‌സു പ്രവിശ്യ, ചൈന