റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾക്ക് വെള്ളത്തിൽ വളരെ നല്ല ലായകതയുണ്ട്.റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾ പ്രധാനമായും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിന് ഡൈ തന്മാത്രയിലെ സൾഫോണിക് ആസിഡ് ഗ്രൂപ്പിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.വിനൈൽസൾഫോൺ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ മെസോ-ടെമ്പറേച്ചർ റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾക്ക്, സൾഫോണിക് ആസിഡ് ഗ്രൂപ്പിന് പുറമേ, β-എഥിൽസൽഫൊനൈൽ സൾഫേറ്റ് വളരെ നല്ല പിരിച്ചുവിടുന്ന ഗ്രൂപ്പാണ്.

ജലീയ ലായനിയിൽ, സൾഫോണിക് ആസിഡ് ഗ്രൂപ്പിലെ സോഡിയം അയോണുകളും -എഥൈൽസൾഫോൺ സൾഫേറ്റ് ഗ്രൂപ്പും ജലാംശം പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാക്കുകയും ഡൈ അയോണായി രൂപപ്പെടുകയും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.റിയാക്ടീവ് ഡൈയുടെ ഡൈയിംഗ് ഫൈബറിലേക്ക് ചായം നൽകേണ്ട ഡൈയുടെ അയോണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

റിയാക്ടീവ് ഡൈകളുടെ സൊലൂബിലിറ്റി 100 g/L-ൽ കൂടുതലാണ്, മിക്ക ചായങ്ങൾക്കും 200-400 g/L ലയിക്കുന്നു, ചില ചായങ്ങൾക്ക് 450 g/L വരെ എത്താം.എന്നിരുന്നാലും, ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ (അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കാത്തത്) ചായത്തിന്റെ ലായകത കുറയും.ഡൈയുടെ സോളബിലിറ്റി കുറയുമ്പോൾ, കണികകൾക്കിടയിലുള്ള വലിയ ചാർജ് വികർഷണം കാരണം ഡൈയുടെ ഒരു ഭാഗം ഒരു സ്വതന്ത്ര അയോണിൽ നിന്ന് കണികകളിലേക്ക് മാറും.കുറയുന്നു, കണികകളും കണികകളും പരസ്പരം ആകർഷിക്കും.ഇത്തരത്തിലുള്ള സമാഹരണം ആദ്യം ഡൈ കണികകളെ അഗ്ലോമറേറ്റുകളായി ശേഖരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അഗ്ലോമറേറ്റുകളായി മാറുന്നു, ഒടുവിൽ ഫ്ലോക്കുകളായി മാറുന്നു.ഫ്ലോക്കുകൾ ഒരുതരം അയഞ്ഞ അസംബ്ലി ആണെങ്കിലും, അവയുടെ ചുറ്റുപാടുമുള്ള വൈദ്യുത ഇരട്ട പാളി പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ചാർജുകളാൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഡൈ മദ്യം പ്രചരിക്കുമ്പോൾ ഷേയർ ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് വിഘടിപ്പിക്കാൻ പൊതുവെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ഫ്ലോക്കുകൾ തുണിയിൽ പതിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ ചായം പൂശുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ കളങ്കപ്പെടുത്തുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു.

ചായം അത്തരം സമാഹരണം ഉണ്ടായാൽ, വർണ്ണ വേഗത ഗണ്യമായി കുറയും, അതേ സമയം അത് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള സ്റ്റെയിൻസ്, സ്റ്റെയിൻസ്, സ്റ്റെയിൻസ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.ചില ചായങ്ങൾക്ക്, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ ഡൈ ലായനിയുടെ കത്രിക ശക്തിയിൽ അസംബ്ലിയെ കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ഇത് നിർജ്ജലീകരണത്തിനും ഉപ്പുവെള്ളത്തിനും കാരണമാകുന്നു.ഒരിക്കൽ ഉപ്പിട്ടാൽ, ചായം പൂശിയ നിറം വളരെ ഇളം നിറമായിരിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ചായം പൂശിയില്ലെങ്കിൽ പോലും, അത് ഗുരുതരമായ കളർ പാടുകളും പാടുകളും ആയിരിക്കും.

ഡൈ അഗ്രഗേഷൻ കാരണങ്ങൾ

ഇലക്ട്രോലൈറ്റാണ് പ്രധാന കാരണം.ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രധാന ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഡൈ ആക്സിലറന്റ് (സോഡിയം ഉപ്പ്, ഉപ്പ്) ആണ്.ഡൈ ആക്‌സിലറന്റിൽ സോഡിയം അയോണുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡൈ തന്മാത്രയിലെ സോഡിയം അയോണുകൾക്ക് തുല്യമായത് ഡൈ ആക്‌സിലറന്റിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.സോഡിയം അയോണുകളുടെ തുല്യമായ എണ്ണം, സാധാരണ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ ആക്‌സിലറേറ്ററിന്റെ സാധാരണ സാന്ദ്രത, ഡൈ ബാത്തിലെ ഡൈയുടെ ലയിക്കുന്നതിനെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, ഡൈ ആക്‌സിലറന്റിന്റെ അളവ് കൂടുമ്പോൾ, ലായനിയിലെ സോഡിയം അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു.അധിക സോഡിയം അയോണുകൾ ഡൈ തന്മാത്രയുടെ അലിയുന്ന ഗ്രൂപ്പിലെ സോഡിയം അയോണുകളുടെ അയോണൈസേഷനെ തടയുകയും അതുവഴി ചായത്തിന്റെ ലയിക്കുന്നത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.200 g/L-ൽ കൂടുതൽ കഴിഞ്ഞാൽ, മിക്ക ചായങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള അഗ്രഗേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കും.ഡൈ ആക്സിലറേറ്ററിന്റെ സാന്ദ്രത 250 ഗ്രാം / എൽ കവിയുമ്പോൾ, അഗ്രഗേഷൻ ബിരുദം തീവ്രമാക്കും, ആദ്യം അഗ്ലോമറേറ്റുകൾ രൂപീകരിക്കും, തുടർന്ന് ഡൈ ലായനിയിൽ.അഗ്ലോമറേറ്റുകളും ഫ്ലോക്കുലുകളും വേഗത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്ന ചില ചായങ്ങൾ ഭാഗികമായി ഉപ്പിട്ടതോ നിർജ്ജലീകരണമോ ആണ്.വ്യത്യസ്ത തന്മാത്രാ ഘടനകളുള്ള ചായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആന്റി-അഗ്ലോമറേഷൻ, ഉപ്പ്-ഔട്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്.കുറഞ്ഞ ലായകത, ആൻറി-അഗ്ലോമറേഷൻ, ഉപ്പ്-സഹിഷ്ണുത ഗുണങ്ങൾ.അനലിറ്റിക്കൽ പ്രകടനം മോശമാണ്.

ഡൈ തന്മാത്രയിലെ സൾഫോണിക് ആസിഡ് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ എണ്ണവും β-എഥൈൽസൾഫോൺ സൾഫേറ്റുകളുടെ എണ്ണവുമാണ് ഡൈയുടെ ലായകത പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.അതേ സമയം, ഡൈ തന്മാത്രയുടെ ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ ലയിക്കുന്നതും ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി കുറവുമാണ്.ലായകത കുറവാണ്.(ഉദാഹരണത്തിന്, അസോ ഘടനയുടെ ചായങ്ങൾ ഹെറ്ററോസൈക്ലിക് ഘടനയുടെ ചായങ്ങളേക്കാൾ ഹൈഡ്രോഫിലിക് ആണ്.) കൂടാതെ, ഡൈയുടെ വലിയ തന്മാത്രാ ഘടന, കുറഞ്ഞ ലായകത, ചെറിയ തന്മാത്രാ ഘടന, കൂടുതൽ ലയിക്കുന്നതാണ്.

റിയാക്ടീവ് ഡൈകളുടെ ലായകത
ഇതിനെ ഏകദേശം നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

ക്ലാസ് എ, ഡൈതൈൽസൾഫോൺ സൾഫേറ്റ് (അതായത് വിനൈൽ സൾഫോൺ), മൂന്ന് റിയാക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പുകൾ (മോണോക്ലോറോസ്-ട്രയാസൈൻ + ഡിവിനൈൽ സൾഫോൺ) എന്നിവ അടങ്ങിയ ഡൈകൾക്ക് യുവാൻ ക്വിംഗ് ബി, നേവി ജിജി, നേവി ആർജിബി, ഗോൾഡൻ: ആർഎൻഎൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന ലായകതയുണ്ട്. യുവാൻകിംഗ് ബി, ഇഡി തരം, സിബയുടെ തരം മുതലായവ പോലുള്ള ത്രീ-റിയാക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പ് ഡൈകൾ കലർത്തുന്നു. ഈ ചായങ്ങളുടെ ലായകത മിക്കവാറും 400 ഗ്രാം/ലി ആണ്.

ക്ലാസ് ബി, മഞ്ഞ 3RS, ചുവപ്പ് 3BS, ചുവപ്പ് 6B, ചുവപ്പ് GWF, RR മൂന്ന് പ്രാഥമിക നിറങ്ങൾ, RGB മൂന്ന് പ്രാഥമിക നിറങ്ങൾ, എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഹെറ്ററോബയർ ആക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പുകൾ (monochloros-triazine+vinylsulfone) അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ചായങ്ങൾ. അവയുടെ ലയിക്കുന്നത് 200～300 ഗ്രാം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. മെറ്റാ-എസ്റ്ററിന്റെ ലായകത പാരാ-എസ്റ്ററിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ടൈപ്പ് സി: നേവി ബ്ലൂ അത് ഒരു ഹെറ്ററോബയർ ആക്റ്റീവ് ഗ്രൂപ്പ് കൂടിയാണ്: BF, നേവി ബ്ലൂ 3GF, കടും നീല 2GFN, ചുവപ്പ് RBN, ചുവപ്പ് F2B മുതലായവ, കുറവ് സൾഫോണിക് ആസിഡ് ഗ്രൂപ്പുകളോ വലിയ തന്മാത്രാ ഭാരമോ കാരണം, അതിന്റെ ലയിക്കുന്നതും കുറവാണ്, 100 മാത്രം -200 ഗ്രാം / ഉയർച്ച.ക്ലാസ് ഡി: ബ്രില്യന്റ് ബ്ലൂ കെഎൻ-ആർ, ടർക്കോയിസ് ബ്ലൂ ജി, ബ്രൈറ്റ് യെല്ലോ 4 ജിഎൽ, വയലറ്റ് 5 ആർ, ബ്ലൂ ബിആർഎഫ്, ബ്രില്യന്റ് ഓറഞ്ച് എഫ്2ആർ, ബ്രില്ല്യന്റ് റെഡ് എഫ്2ജി, മുതലായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സോളബിലിറ്റിയുള്ള മോണോവിനൈൽസൾഫോൺ ഗ്രൂപ്പും ഹെറ്ററോസൈക്ലിക് ഘടനയുമുള്ള ഡൈകൾ. ഇത്തരത്തിലുള്ള ചായം ഏകദേശം 100 ഗ്രാം/ലി മാത്രമാണ്.ഈ തരത്തിലുള്ള ചായം ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളോട് പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ചായം സമാഹരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് നേരിട്ട് ഉപ്പിട്ടുകൊണ്ട് ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതില്ല.

സാധാരണ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡൈ ആക്സിലറേറ്ററിന്റെ പരമാവധി അളവ് 80 g/L ആണ്.ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ഡൈ ആക്‌സിലറേറ്ററിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ആവശ്യമുള്ളൂ.ഡൈയിംഗ് ബാത്തിലെ ഡൈയുടെ സാന്ദ്രത 10 g/L-ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, മിക്ക റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾക്കും ഇപ്പോഴും ഈ സാന്ദ്രതയിൽ നല്ല ലയിക്കുന്നതായിരിക്കും, മാത്രമല്ല അവ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുകയുമില്ല.പക്ഷേ പ്രശ്നം വാറ്റിലാണ്.സാധാരണ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, ആദ്യം ചായം ചേർക്കുന്നു, ഡൈ ബാത്തിൽ ഡൈ പൂർണ്ണമായും നേർപ്പിച്ച ശേഷം, ഡൈ ആക്സിലറന്റ് ചേർക്കുന്നു.ഡൈ ആക്‌സിലറന്റ് അടിസ്ഥാനപരമായി വാറ്റിൽ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക

അനുമാനം: ഡൈയിംഗ് കോൺസൺട്രേഷൻ 5%, മദ്യത്തിന്റെ അനുപാതം 1:10, തുണിയുടെ ഭാരം 350Kg (ഇരട്ട പൈപ്പ് ദ്രാവക പ്രവാഹം), ജലനിരപ്പ് 3.5T, സോഡിയം സൾഫേറ്റ് 60 ഗ്രാം/ലിറ്റർ, സോഡിയം സൾഫേറ്റിന്റെ ആകെ അളവ് 200Kg (50Kg) ആണ്. /പാക്കേജ് ആകെ 4 പാക്കേജുകൾ) ) (മെറ്റീരിയൽ ടാങ്കിന്റെ ശേഷി സാധാരണയായി ഏകദേശം 450 ലിറ്ററാണ്).സോഡിയം സൾഫേറ്റ് അലിയിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഡൈ വാറ്റിന്റെ റിഫ്ലക്സ് ദ്രാവകം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.റിഫ്ലക്സ് ദ്രാവകത്തിൽ മുമ്പ് ചേർത്ത ചായം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, 300L റിഫ്ലക്സ് ദ്രാവകം ആദ്യം മെറ്റീരിയൽ വാറ്റിൽ ഇടുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ട് പാക്കറ്റ് സോഡിയം സൾഫേറ്റ് (100 കിലോ) ഒഴിക്കുക.

പ്രശ്നം ഇവിടെയാണ്, സോഡിയം സൾഫേറ്റിന്റെ ഈ സാന്ദ്രതയിൽ മിക്ക ചായങ്ങളും വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കും.അവയിൽ, സി തരത്തിന് ഗുരുതരമായ സങ്കലനം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ ഡി ചായം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപ്പ് പോലും പുറത്തുപോകുകയും ചെയ്യും.മെറ്റീരിയൽ വാറ്റിലെ സോഡിയം സൾഫേറ്റ് ലായനി മെയിൻ സർക്കുലേഷൻ പമ്പ് വഴി ഡൈ വാറ്റിലേക്ക് സാവധാനം നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ജനറൽ ഓപ്പറേറ്റർ പിന്തുടരുമെങ്കിലും.എന്നാൽ 300 ലിറ്റർ സോഡിയം സൾഫേറ്റ് ലായനിയിലെ ചായം ഫ്ലോക്കുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ഉപ്പ് പോലും പുറത്തുവരുകയും ചെയ്തു.

മെറ്റീരിയൽ വാറ്റിലെ എല്ലാ ലായനികളും ഡൈയിംഗ് വാറ്റിൽ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, വാറ്റിന്റെ ഭിത്തിയിലും വാറ്റിന്റെ അടിയിലും കൊഴുപ്പുള്ള ഡൈ കണങ്ങളുടെ ഒരു പാളി ഉണ്ടെന്ന് വ്യക്തമായി കാണാം.ഈ ഡൈ കണികകൾ ചുരണ്ടി ശുദ്ധജലത്തിൽ ഇട്ടാൽ, അത് പൊതുവെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.വീണ്ടും പിരിച്ചുവിടുക.വാസ്തവത്തിൽ, ഡൈ വാറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന 300 ലിറ്റർ ലായനി എല്ലാം ഇതുപോലെയാണ്.

രണ്ട് പായ്ക്ക് യുവാൻമിംഗ് പൗഡറും ഉണ്ടെന്ന് ഓർക്കുക, അവയും ഈ രീതിയിൽ ഡൈ വാറ്റിൽ ലയിപ്പിച്ച് വീണ്ടും നിറയ്ക്കും.ഇത് സംഭവിച്ചതിന് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻസ്, സ്റ്റെയിൻസ്, സ്റ്റെയിൻസ് എന്നിവ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യക്തമായ ഫ്ലൂക്കുലേഷനോ ഉപ്പുവെള്ളമോ ഇല്ലെങ്കിലും, ഉപരിതല ഡൈയിംഗ് കാരണം വർണ്ണ വേഗത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.ഉയർന്ന സോളബിലിറ്റി ഉള്ള ക്ലാസ് എ, ക്ലാസ് ബി എന്നിവയ്ക്ക്, ഡൈ അഗ്രഗേഷനും സംഭവിക്കും.ഈ ചായങ്ങൾ ഇതുവരെ ഫ്ലോക്കുലേഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, ചായങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗമെങ്കിലും ഇതിനകം തന്നെ അഗ്ലോമറേറ്റുകൾ രൂപീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഈ അഗ്രഗേറ്റുകൾ നാരിൽ തുളച്ചുകയറാൻ പ്രയാസമാണ്.കാരണം പരുത്തി നാരുകളുടെ രൂപരഹിതമായ പ്രദേശം മോണോ-അയൺ ഡൈകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും വ്യാപനത്തിനും മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.അഗ്രഗേറ്റുകൾക്കൊന്നും നാരിന്റെ രൂപരഹിത മേഖലയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല.നാരിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേ ഇത് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.വർണ്ണ വേഗതയും ഗണ്യമായി കുറയും, ഗുരുതരമായ കേസുകളിൽ നിറമുള്ള പാടുകളും പാടുകളും സംഭവിക്കും.

റിയാക്ടീവ് ഡൈകളുടെ ലായനി ബിരുദം ആൽക്കലൈൻ ഏജന്റുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

ആൽക്കലി ഏജന്റ് ചേർക്കുമ്പോൾ, റിയാക്ടീവ് ഡൈയുടെ β-എഥൈൽസൾഫോൺ സൾഫേറ്റ് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ വിനൈൽ സൾഫോൺ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഉന്മൂലന പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകും, ഇത് ജീനുകളിൽ വളരെ ലയിക്കുന്നതാണ്.എലിമിനേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് വളരെ കുറച്ച് ആൽക്കലി ഏജന്റുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, (പലപ്പോഴും പ്രോസസ് ഡോസേജിന്റെ 1/10 ൽ താഴെ മാത്രമേ കണക്കാക്കൂ), കൂടുതൽ ആൽക്കലി ഡോസേജ് ചേർക്കുന്നു, പ്രതികരണത്തെ ഇല്ലാതാക്കുന്ന കൂടുതൽ ചായങ്ങൾ.എലിമിനേഷൻ പ്രതികരണം സംഭവിച്ചാൽ, ചായത്തിന്റെ ലയിക്കുന്നതും കുറയും.

അതേ ആൽക്കലി ഏജന്റ് ശക്തമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റും സോഡിയം അയോണുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.അതിനാൽ, അമിതമായ ആൽക്കലി ഏജന്റ് കോൺസൺട്രേഷൻ വിനൈൽ സൾഫോണിനെ രൂപപ്പെടുത്തിയ ചായം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനോ ലവണങ്ങൾ പുറത്തുവിടുന്നതിനോ കാരണമാകും.മെറ്റീരിയൽ ടാങ്കിലും ഇതേ പ്രശ്നം സംഭവിക്കുന്നു.ആൽക്കലി ഏജന്റ് പിരിച്ചുവിടുമ്പോൾ (സോഡാ ആഷ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക), റിഫ്ലക്സ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ.ഈ സമയത്ത്, റിഫ്ലക്സ് ദ്രാവകത്തിൽ ഇതിനകം ഡൈ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റും സാധാരണ പ്രോസസ്സ് കോൺസൺട്രേഷനിൽ ഡൈയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഡൈയുടെ ഒരു ഭാഗം നാരുകളാൽ തീർന്നിട്ടുണ്ടാകാമെങ്കിലും, ശേഷിക്കുന്ന ചായത്തിന്റെ 40% ത്തിലധികം ഡൈ മദ്യത്തിലാണ്.ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഒരു പായ്ക്ക് സോഡാ ആഷ് ഒഴിച്ചുവെന്ന് കരുതുക, ടാങ്കിലെ സോഡാ ആഷിന്റെ സാന്ദ്രത 80 ഗ്രാം / എൽ കവിയുന്നു.ഈ സമയത്ത് റിഫ്ലക്സ് ദ്രാവകത്തിലെ ഡൈ ആക്സിലറേറ്റർ 80 g/L ആണെങ്കിൽ പോലും, ടാങ്കിലെ ചായവും ഘനീഭവിക്കും.സി, ഡി ഡൈകൾ ലവണാംശം പോലും ഒഴിവാക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഡി ഡൈകൾക്ക്, സോഡാ ആഷിന്റെ സാന്ദ്രത 20 ഗ്രാം/ലി ആയി കുറഞ്ഞാലും, ലോക്കൽ ലവണിംഗ് ഔട്ട് സംഭവിക്കും.അവയിൽ, ബ്രില്യന്റ് ബ്ലൂ കെഎൻആർ, ടർക്കോയ്സ് ബ്ലൂ ജി, സൂപ്പർവൈസർ ബിആർഎഫ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സെൻസിറ്റീവ്.

ഡൈ അഗ്‌ലോമറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പിട്ടാൽ പോലും ഡൈ പൂർണ്ണമായും ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്തുവെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.ഡൈ ആക്‌സിലറേറ്റർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സങ്കലനമോ ഉപ്പുവെള്ളമോ ആണെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും അലിയിക്കുന്നിടത്തോളം ചായം പൂശാൻ കഴിയും.എന്നാൽ അത് വീണ്ടും പിരിച്ചുവിടാൻ, ആവശ്യത്തിന് ഡൈ അസിസ്റ്റന്റ് (യൂറിയ 20 g/l അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലോ) ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ താപനില 90 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനോ അതിൽ കൂടുതലോ ആവശ്യത്തിന് ഇളക്കിക്കൊണ്ട് ഉയർത്തണം.യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
വാറ്റിൽ ചായങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ ഉപ്പിടുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്ന സി, ഡി ഡൈകൾക്കും എ, ബി ഡൈകൾക്കും ആഴത്തിലുള്ളതും സാന്ദ്രീകൃതവുമായ നിറങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കണം.

പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനവും വിശകലനവും

1. ഡൈ ആക്‌സിലറന്റ് തിരികെ നൽകുന്നതിന് ഡൈ വാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, അത് അലിയിക്കാൻ വാറ്റിൽ ചൂടാക്കുക (60～80℃).ശുദ്ധജലത്തിൽ ചായമില്ലാത്തതിനാൽ, ഡൈ ആക്‌സിലറേറ്ററിന് തുണിയുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല.ഡൈയിംഗ് വാറ്റിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഡൈ ആക്‌സിലറേറ്റർ എത്രയും പെട്ടെന്ന് നിറയ്ക്കാം.

2. ഉപ്പുവെള്ള ലായനി 5 മിനിറ്റ് പ്രചരിപ്പിച്ച ശേഷം, ഡൈ ആക്സിലറന്റ് അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമാണ്, തുടർന്ന് മുൻകൂട്ടി പിരിച്ചുവിട്ട ഡൈ ലായനി ചേർക്കുന്നു.ഡൈ ലായനി റിഫ്ലക്സ് ലായനിയിൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം റിഫ്ലക്സ് ലായനിയിലെ ഡൈ ആക്സിലറന്റിന്റെ സാന്ദ്രത 80 ഗ്രാം / എൽ മാത്രമാണ്, ചായം കൂട്ടിച്ചേർക്കില്ല.അതേ സമയം, ഡൈ ആക്സിലറേറ്റർ (താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത) ചായം ബാധിക്കാത്തതിനാൽ, ഡൈയിംഗ് പ്രശ്നം സംഭവിക്കും.ഈ സമയത്ത്, ഡൈയിംഗ് വാറ്റ് നിറയ്ക്കാൻ ഡൈ ലായനി സമയം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതില്ല, സാധാരണയായി ഇത് 10-15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും.

3. ആൽക്കലി ഏജന്റുകൾ കഴിയുന്നത്ര ജലാംശം നൽകണം, പ്രത്യേകിച്ച് സി, ഡി ഡൈകൾക്ക്.ഡൈ-പ്രൊമോട്ടിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ചായം ആൽക്കലൈൻ ഏജന്റുമാരോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ, ആൽക്കലൈൻ ഏജന്റുമാരുടെ ലയിക്കുന്നത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ് (60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സോഡാ ആഷിന്റെ ലായകത 450 ഗ്രാം / എൽ ആണ്).ആൽക്കലി ഏജന്റിനെ അലിയിക്കാൻ ആവശ്യമായ ശുദ്ധജലം വളരെയധികം ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ ക്ഷാര ലായനി ചേർക്കുന്നതിന്റെ വേഗത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല ഇത് ഒരു ഇൻക്രിമെന്റൽ രീതിയിൽ ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

4. എ വിഭാഗത്തിലെ ഡിവിനൈൽ സൾഫോൺ ഡൈകൾക്ക്, 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ആൽക്കലൈൻ ഏജന്റുമാരോട് പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ പ്രതികരണ നിരക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.തൽക്ഷണ കളർ ഫിക്സേഷനും അസമമായ നിറവും തടയുന്നതിന്, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആൽക്കലി ഏജന്റിന്റെ 1/4 മുൻകൂട്ടി ചേർക്കാം.

ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, തീറ്റ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആൽക്കലി ഏജന്റ് മാത്രമാണ്.കൈമാറ്റം ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ചൂടാക്കൽ രീതിക്ക് മാത്രമല്ല, സ്ഥിരമായ താപനില രീതിക്കും ബാധകമാണ്.സ്ഥിരമായ താപനില രീതി ഡൈയുടെ ലയിക്കുന്നത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡൈയുടെ വ്യാപനവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നാരിന്റെ രൂപരഹിതമായ പ്രദേശത്തിന്റെ നീർവീക്കം 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ ഇരട്ടിയാണ്.അതിനാൽ, സ്ഥിരമായ താപനില പ്രക്രിയ ചീസ്, ഹാങ്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.ഉയർന്ന നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വ്യാപനവും അല്ലെങ്കിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഡൈ സാന്ദ്രതയും ആവശ്യമുള്ള ജിഗ് ഡൈയിംഗ് പോലുള്ള കുറഞ്ഞ മദ്യ അനുപാതത്തിലുള്ള ഡൈയിംഗ് രീതികൾ വാർപ്പ് ബീമുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നിലവിൽ വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ സോഡിയം സൾഫേറ്റ് ചിലപ്പോൾ താരതമ്യേന ക്ഷാരമാണെന്നും അതിന്റെ PH മൂല്യം 9-10 വരെ എത്തുമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കുക.ഇത് വളരെ അപകടകരമാണ്.നിങ്ങൾ ശുദ്ധമായ സോഡിയം സൾഫേറ്റിനെ ശുദ്ധമായ ഉപ്പുമായി താരതമ്യം ചെയ്താൽ, സോഡിയം സൾഫേറ്റിനേക്കാൾ ഡൈ അഗ്രഗേഷനിൽ ഉപ്പ് ഉയർന്ന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.കാരണം, ടേബിൾ ഉപ്പിലെ സോഡിയം അയോണുകളുടെ തുല്യമായ അളവ് അതേ ഭാരത്തിൽ സോഡിയം സൾഫേറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ചായങ്ങളുടെ സംയോജനം ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി തികച്ചും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, 150ppm-ൽ താഴെയുള്ള കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ ചായങ്ങളുടെ സംയോജനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തില്ല.എന്നിരുന്നാലും, വെള്ളത്തിലെ ഹെവി മെറ്റൽ അയോണുകൾ, ഫെറിക് അയോണുകൾ, അലുമിനിയം അയോണുകൾ, ചില ആൽഗ സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ ഉൾപ്പെടെ, ഡൈ അഗ്രഗേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.ഉദാഹരണത്തിന്, വെള്ളത്തിലെ ഫെറിക് അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത 20 ppm കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ചായത്തിന്റെ ആന്റി-കോഹഷൻ കഴിവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ആൽഗകളുടെ സ്വാധീനം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്.

ഡൈ ആന്റി-അഗ്ലോമറേഷൻ, സാൾട്ടിംഗ്-ഔട്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

നിർണ്ണയം 1: 0.5 ഗ്രാം ഡൈ, 25 ഗ്രാം സോഡിയം സൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ് എന്നിവ തൂക്കി 100 മില്ലി ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളത്തിൽ 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് ലയിപ്പിക്കുക.ഒരു ഡ്രിപ്പ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ലായനി വലിച്ചെടുക്കുക, കൂടാതെ 2 തുള്ളി തുടർച്ചയായി അതേ സ്ഥാനത്ത് ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിൽ ഇടുക.

നിർണ്ണയം 2: 0.5 ഗ്രാം ഡൈ, 8 ഗ്രാം സോഡിയം സൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ്, 8 ഗ്രാം സോഡാ ആഷ് എന്നിവ തൂക്കി 100 മില്ലി ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളത്തിൽ ഏകദേശം 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് നേരം ലയിപ്പിക്കുക.ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിലെ ലായനി തുടർച്ചയായി വലിച്ചെടുക്കാൻ ഒരു ഡ്രോപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.2 തുള്ളി.

ചായത്തിന്റെ ആന്റി-അഗ്ലോമറേഷൻ, ഉപ്പ്-ഔട്ട് കഴിവ് എന്നിവയെ ലളിതമായി വിലയിരുത്താൻ മുകളിലുള്ള രീതി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഏത് ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി വിലയിരുത്താനും കഴിയും.